检查内容

有爆炸危险厂房的总体布局

1)有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置。

2)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置;分控制室宜独立设置，当采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔时，可贴邻外墙设置。

有爆炸危险厂房的平面布置

1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位，布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。

2)有爆炸危险的设备避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。

3)在爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处，设置门斗等防护措施。门斗的隔墙采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙，门采用甲级防火门并与楼梯间的门错位设置。

补充释疑：用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。此外，防爆门斗还可以限制爆炸性可燃气体、可燃蒸气混合物的扩散。

采取的防爆措施

主要检查有爆炸危险的厂房、仓库是否采取有效的防爆措施。检查要求为：

1)散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，其地面采用不发火花的地面。当采用绝缘材料作为整体面层时，应采取防静电措施。

2)散发可燃粉尘、纤维的厂房内地面应平整、光滑，并易于清扫。

3)使用和生产甲、乙、丙类液体厂房，其管、沟不得与相邻厂房的管、沟相通，下水道设置隔油设施，避免流淌或滴漏至地下管沟的液体遇火源后引起燃烧爆炸事故并殃及相邻厂房。

4)甲、乙、丙类液体仓库设置防止液体流散的设施，例如，在桶装仓库门洞处修筑高为150～300mm的慢坡;或在仓库门口砌筑高度为150～300mm的门槛，再在门槛两边填沙土形成慢坡，便于装卸。

泄压设施的设置

1)泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。有粉尘爆炸危险的筒仓，其泄压设施设置在顶部盖板。屋顶上的泄压设施采取防冰雪积聚措施。

2)散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板作为泄压面积。顶棚尽量平整、无死角，厂房上部空间保证通风良好。